METALE

Przegląd

Nie trzeba dodawać, że metale są wszędzie w naszym codziennym życiu.Obejmują one między innymi stal nierdzewną, miedź, aluminium, żeliwo, tytan, stopy na bazie kobaltu, stopy na bazie niklu, stopy na bazie aluminium, a nawet zaawansowane tworzywa sztuczne.Światowy przemysł metalowy jest ogromny i szacuje się go na 3,3 biliona USD.

ZALETY WYSOKIEJ JAKOŚCI ZAWIESZENIA I PROSZKU DIAMENTOWEGO

Cząsteczki diamentu Qual Diamond są poddawane obróbce za pomocą zastrzeżonej chemii powierzchni.Specjalnie opracowane matryce są tworzone dla różnych zawiesin diamentowych do różnych zastosowań.Nasze procedury kontroli jakości zgodne z normą ISO, które obejmują rygorystyczne protokoły wymiarowania i analizy pierwiastkowe, zapewniają ścisły rozkład wielkości cząstek diamentu i wysoki poziom czystości diamentu.Te zalety przekładają się na szybsze usuwanie materiału, osiągnięcie wąskich tolerancji, spójne wyniki i oszczędności kosztów.

● Brak aglomeracji dzięki zaawansowanej obróbce powierzchni cząstek diamentu.

● Ścisła dystrybucja rozmiarów dzięki rygorystycznym protokołom doboru rozmiarów.

● Wysoki poziom czystości diamentu dzięki rygorystycznej kontroli jakości.

● Wysoka wydajność usuwania materiału ze względu na brak aglomeracji cząstek diamentu.

● Specjalnie opracowany do precyzyjnego polerowania z podziałką, płytką i padem.

● Formuła przyjazna dla środowiska wymaga tylko wody do procedur czyszczenia.

ZASTOSOWANIA DIAMENTOWYCH MATERIAŁÓW ŚCIERNYCH

Metalografia jest często wykonywana za pomocą zaawansowanych instrumentów, takich jak mikroskop optyczny, mikroskop elektronowy i aparat do dyfrakcji rentgenowskiej, aby wykryć krytyczne właściwości materiału, które nie są widoczne gołym okiem.Polerowanie i docieranie to niezbędne etapy kontroli metalograficznej.Wolne od wad powierzchnie próbek metalograficznych są niezbędne do wykonania dokładnych analiz metalograficznych.Materiały ścierne diamentowe mogą być używane w całym procesie docierania i polerowania, ale są powszechnie stosowane w końcowych etapach polerowania w celu uzyskania lustrzanego wykończenia.Następnie wykonuje się trawienie chemiczne lub elektrochemiczne pozbawionych defektów powierzchni próbek metalograficznych i poddaje je mikroskopii, dyfrakcji rentgenowskiej i innym technikom charakteryzowania.

Metallographic+Polishing+System