PÓŁPRZEWODNIKI

WAFLE KRZEMOWE |CZĘŚCI ELEKTRONICZNE

Przegląd

Postępy w produkcji płytek, symulacji, MEMS i nanoprodukcji zapoczątkowały nową erę w branży półprzewodników.Jednak pocienianie wafla krzemowego nadal odbywa się poprzez mechaniczne docieranie i precyzyjne polerowanie.Chociaż liczba urządzeń elektronicznych, takich jak te używane w produkcji płytek drukowanych, znacznie wzrosła, wyzwania związane z obróbką o wymaganej grubości i chropowatości pozostają.

ZALETY WYSOKIEJ JAKOŚCI ZAWIESZENIA I PROSZKU DIAMENTOWEGO

Cząsteczki diamentu Qual Diamond są poddawane obróbce za pomocą zastrzeżonej chemii powierzchni.Specjalnie opracowane matryce są tworzone dla różnych zawiesin diamentowych do różnych zastosowań.Nasze procedury kontroli jakości zgodne z normą ISO, które obejmują rygorystyczne protokoły wymiarowania i analizy pierwiastkowe, zapewniają ścisły rozkład wielkości cząstek diamentu i wysoki poziom czystości diamentu.Te zalety przekładają się na szybsze usuwanie materiału, osiągnięcie wąskich tolerancji, spójne wyniki i oszczędności kosztów.

● Brak aglomeracji dzięki zaawansowanej obróbce powierzchni cząstek diamentu.

● Ścisła dystrybucja rozmiarów dzięki rygorystycznym protokołom doboru rozmiarów.

● Wysoki poziom czystości diamentu dzięki rygorystycznej kontroli jakości.

● Wysoka wydajność usuwania materiału ze względu na brak aglomeracji cząstek diamentu.

● Specjalnie opracowany do precyzyjnego polerowania z podziałką, płytką i padem.

● Ekologiczna formuła wymaga tylko wody do procedur czyszczenia

silicon-wafers-1
Computer Electronic Components
Silicon plate with processor cores isolated on white background
979a07a8680516ed88c80d31694feef5 (1)
Silicon+Wafer+Manufacturing_Application_Semiconductor_sample+image+I

DOCIERANIE I POLEROWANIE WAFLI KRZEMOWYCH

Wafle krzemowe są szeroko stosowane w przemyśle półprzewodnikowym.Wymóg jednolitej grubości od krawędzi do krawędzi obrabianego elementu waflowego oznacza ścisłą tolerancję dla docierania i precyzyjnego polerowania i pozostaje głównym wyzwaniem.Nierówna grubość obróbki jest również wykrywana za pomocą technologii wykrywania krawędzi na płytkach drukowanych, dyskach twardych, komputerowych urządzeniach peryferyjnych i innych elementach elektronicznych i pozostaje trudnym aspektem produkcji.Większość maszyn używanych do docierania i precyzyjnego polerowania płytek krzemowych to w pełni zautomatyzowane maszyny do polerowania planetarnego.Przeznaczone są do różnych rozmiarów wafli i wyposażone w funkcję automatycznego dozowania gnojowicy.

Zawiesina diamentowa jest doskonałym środkiem do usuwania i rozcieńczania materiałów półprzewodnikowych i elektronicznych.Jako najtwardszy materiał na ziemi, cząsteczki diamentu w szlamie zapewniają wysoką wydajność usuwania i wyjątkowe wykończenie powierzchni.Rozcieńczanie płytek można rozpocząć od planaryzacji z zawiesinami diamentów o większym rozmiarze ziarna, a następnie zawiesinami o rozmiarach submikronowych do końcowych etapów precyzyjnego polerowania.